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金屬管浮子流量計在氯堿綜產化工廠指針波動原因分析金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理,可對多種形態(tài)的介質進行測量,上海自儀公司具有良好的精度和可靠性,廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、食品、制藥和水處理等領域。 一、金屬管浮子流量計應用失敗簡介 我公司是以生產氯堿為龍頭,其他氯產品同步進行的綜合型化工企業(yè)。2006年,公司對主要吃氯產品——氯苯進行了擴能改造工作。在此次項目中,對氯氣和苯的流量測算,選用了金屬管浮子流量計。項目開車后發(fā)現,用于測量苯流量的金屬管浮子流量計穩(wěn)定真實,而用于測量氯氣的金屬管浮子流量計波動很大,且內部浮子撞擊外壁聲音很響。 二、原因分析 公司儀表工作人員與流量計廠方技術人員展開了原因分析,具體過程如下: (1)論證了金屬管浮子流量計的安裝位置是否合理,是否按照廠方設計要求安裝。經過討論,排除了安裝失誤的原因; (2)對金屬管浮子流量計進行了固定,排除了外部震動對其指針波動的影響; (3)流量計廠方技術人員對金屬管浮子流量計進行了技術改造,加裝了阻尼器,中間又加裝了導向軸。 以上工作做完后,開車試驗,除了因加裝了導向軸使浮子不再撞擊外壁外,其他沒有改觀。流量計指針波動還是很大,根本無法起到檢測氯氣流量的目的。分析陷入了僵局,流量計廠方技術人員也無法解釋此種情況發(fā)生的原因。 三、氯化生產工藝流程分析 在這種情況下,公司儀表技術人員根據自己多年的工作經驗,懷疑可能是生產工藝對金屬管浮子流量計造成了影響。于是,公司技術人員從生產工藝著手,試著分析致使流量計產生巨大波動的原因。 可以看出,苯和氯氣從氯化反應塔底部通入,在塔內反應,生成的氯化液自上部溢流而出。這里需要注意的是在通入氯氣之前塔內必須先通滿苯,然后再從塔底部通入氯氣。如此就產生了一個問題,從塔底部通入的氯氣必須具有一定的壓力才能通入塔內,而所需的壓力值即為氯化塔內部苯產生的靜壓力。若按塔高lOre、苯密度0.88×10kg/m來測算,則所需壓力值 應為:也就是說,進入氯化塔的氯氣壓力必須大于0.088MPa,否則苯就會倒流進人氯氣管道而造成巨大的危險。到了這里,致使流量計波動的原因也已慢慢顯示??上攵?,當通入氯化塔的氯氣(公司提供的氯化壓力約為0.1~1.4MPa),經過管道彎管、金屬管浮子流量計調節(jié)閥后,壓力產生了大的損失,到達氯化塔入塔口處時,不足以克服系統(tǒng)靜壓力,因此造成氯氣不能連續(xù)通人,當進入一部分氯氣后,造成了管道壓力的降低,只能等到氯氣壓力再次達到0.88k(0.088MPa)后,才能再次部分進入。如此一來,金屬管浮子流量計后面管道內氯氣壓力忽高忽低,不能產生一個穩(wěn)定的壓力,而流量計前面壓力恒定,上海自儀公司這樣流量計后面忽高忽低的壓力沖擊這浮子上下浮動,不能穩(wěn)定在一個相對的區(qū)域內,進而引起浮子的波動,也就發(fā)生了流量數據測量不穩(wěn)的情況。 四、結束語 原因一經找出,則對此次金屬管浮子流量計應用失敗作出了以下結論:(1)金屬管浮子流量計不適宜用于前后壓差變化頻繁的介質。(2)生產工藝對檢測儀表的影響不容忽視。 |