毛細管與壓力傳感器在溫度以及高程方面的響應關系

毛細管是一種方便的方法，自動化儀表四廠可將壓力儀表（例如儀表或變送器）與實際過程連接分開，從而將儀表安裝在更容易接近的位置。但是，用戶應注意毛細管對壓力傳感器元件的影響。

毛細管對壓力傳感器的性能產(chǎn)生了三種影響：

1.溫度影響

溫度變化會導致毛細管內(nèi)的液體膨脹和收縮，從而改變填充液的體積。

壓力讀數(shù)產(chǎn)生的誤差是管路，壓力儀表和隔離環(huán)總體積的函數(shù)。

由于與膜片密封件相比，隔離環(huán)中的橡膠套具有低得多的彈性模量，因此它可以吸收隔離環(huán)在整個可用溫度范圍內(nèi)由溫度差異引起的大部分體積變化。

在0°F至120°F的溫度范圍內(nèi)，儀表讀數(shù)的典型誤差約為?psi，具體取決于隔離環(huán)尺寸和儀表類型。

這大約是標準60 mm不銹鋼隔膜密封件預期誤差的四分之一

2.高程效果

更改儀表相對于隔離環(huán)的高度時，會引入高度誤差。該錯誤是由于毛細管中液體的靜壓力引起的。

可以使用以下公式預先計算由壓力感測儀器的高度變化引起的儀表讀數(shù)變化：

我們的標準填充液是在77°F下比重= 0.967的硅油。

觀察極性：如果量規(guī)在隔離環(huán)上方，則上式中的標高項為正；反之，則為正。如果儀表位于隔離環(huán)下方，則標高為負。

如果儀表或變送器具有調(diào)零功能，則可以通過重新設置調(diào)零來補償仰角變化，從而完全消除仰角誤差。

3.響應時間

毛細管在儀器讀數(shù)中引入了響應時間差。此延遲的反應時間受以下因素影響：

毛細管長度

毛細管內(nèi)徑

控制壓力傳感器的體積

填充液的粘度，包括溫度影響，填充液的粘度

壓力傳感器（例如儀表或變送器）的控制體積定義為使波登管或傳感膜片從零讀數(shù)轉向100％所需的體積變化。

控制量越小，性能越好?？刂屏枯^小的儀器與較大體積的儀器相比，具有較小的溫度誤差和時間滯后。

通常，高量程儀表的控制量要小于低量程儀表的控制量。例如，一個100磅/平方英寸的壓力表具有比15磅/平方英寸的壓力表小的控制體積。

另一個通用規(guī)則是，電子放大設備的控制量要比機械設備??；再次以一個例子為例，電子發(fā)射器具有相同范圍的布爾登管規(guī)的控制體積的大約1/100。

響應時間定義為壓力感測儀器記錄到63.2％壓力階躍變化的時間（以秒為單位）。

定義不是基于100％的變化的原因是，從理論上講，自動化儀表四廠任何壓力感應儀器響應壓力階躍變化都需要花費無窮的時間。

這是因為儀表指針越接近實際壓力，其移動速度就越慢。