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處理合成氨裝置熱網(wǎng)分程控制閥門(mén)故障方法來(lái)源:上海儀表廠(chǎng)作者:上海自動(dòng)化儀表
【描?述】---對(duì)于大型合成氨裝置熱網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定狀態(tài),直接影響到整個(gè)裝置的安全運(yùn)行。通過(guò)改進(jìn),解決了熱網(wǎng)高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥填料泄漏、反饋桿脫落等影響裝置運(yùn)行的問(wèn)題,消除了影響裝置運(yùn)行的重大隱患。閥門(mén)智能定位器的引入,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)定位的智能化操作,提高閥門(mén)控制的靈敏性和精確性。 大型合成氨裝置熱網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定狀態(tài),直接影響到整個(gè)裝置的安全運(yùn)行。而穩(wěn)定重要前提之一是高中壓減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈敏,動(dòng)作可靠。因此,閥門(mén)問(wèn)題是關(guān)系到整個(gè)裝置整體狀態(tài),引起企業(yè)的高度關(guān)注。通過(guò)技術(shù)改造,消除了影響裝置運(yùn)行的重大隱患,提高設(shè)備運(yùn)行效率,責(zé)無(wú)旁貸落實(shí)到負(fù)責(zé)儀表運(yùn)行和維護(hù)管理的技術(shù)人員肩上。 1 熱網(wǎng)流程簡(jiǎn)介 某企業(yè)國(guó)產(chǎn)化45萬(wàn)噸合成氨裝置中,蒸汽系統(tǒng)有3個(gè)等級(jí),高壓(11.9MPa,510℃),中壓(4.9MPa,385℃)和低壓蒸汽 (0.44MPa,167℃)。高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)自二段轉(zhuǎn)化出口廢熱鍋爐(E1401)、對(duì)流段蒸汽發(fā)生器(B1401 E07)、變換廢熱鍋爐(E1501)及合成氣廢熱鍋爐(E1801)產(chǎn)生的飽和蒸汽并經(jīng)高壓蒸汽過(guò)熱器(E1403)及一段爐對(duì)流段第一、二蒸汽過(guò)熱器(B1401 E03A/B)過(guò)熱得到。裝置正常運(yùn)行時(shí),副產(chǎn)的高壓過(guò)熱蒸汽總量約為273t/h。 為滿(mǎn)足合成氨裝置開(kāi)車(chē)需要,并補(bǔ)足正常生產(chǎn)時(shí)所需蒸汽量,裝置設(shè)置了一臺(tái)燃?xì)飧邏哄仩t,其最大產(chǎn)汽量為130t/h,正常生產(chǎn)時(shí),鍋爐的產(chǎn)汽量約73t/h。正常生產(chǎn)時(shí),高壓蒸汽全部通過(guò)天然氣壓縮機(jī)透平(ST1201),合成氣壓縮機(jī)透平(ST1801),氨氣壓縮機(jī)透平(ST1901)做功后,抽出中壓蒸汽,滿(mǎn)足中壓蒸汽用戶(hù)需求。同時(shí)為了裝置開(kāi)車(chē)和平衡蒸汽,備有3臺(tái)高壓蒸汽減壓閥,其中1臺(tái)HV-8021為快開(kāi)閥。正常生產(chǎn)時(shí),如果3臺(tái)高壓蒸汽透平任意1臺(tái)跳車(chē),該閥2秒內(nèi)迅速到達(dá)設(shè)定閥位,將高壓蒸汽迅速減至中壓蒸汽管網(wǎng),其他2臺(tái)閥門(mén)PCV-8023A/B由PIC-8023分程調(diào)節(jié)器控制,在裝置開(kāi)車(chē)階段或者任何1臺(tái)壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí),高壓蒸汽經(jīng)PCV-8023A/B兩個(gè)調(diào)節(jié)閥減壓供應(yīng)中壓蒸汽。當(dāng)中壓蒸汽壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),中壓蒸汽通過(guò)分程調(diào)節(jié)器PIC-8032控制的PCV-8032A/B 2臺(tái)閥門(mén)打開(kāi)放空,穩(wěn)定中壓蒸汽壓力。 2 存在問(wèn)題及現(xiàn)象 2.1 閥門(mén)系統(tǒng)構(gòu)成及工作狀態(tài) 國(guó)產(chǎn)DCS系統(tǒng)中,采用了2個(gè)分程調(diào)節(jié)器模塊PIC-8023和PIC8032來(lái)控制熱網(wǎng)閥門(mén),PIC-8023控制PCV-8023A,8023B這2臺(tái)閥門(mén)由美國(guó)萊斯利公司制造。A閥最大流量35t/h,B閥最大流量 361t/h,工作壓力 11.76MPa,溫度 520℃。PIC8032 控制PCV-8032A,8032B這2臺(tái)閥門(mén)由美國(guó)Copes-Vulcan 公司制造,A、B最大流量均為130t/h,工作壓力4.4MPa,溫度430℃。A閥在信號(hào)0%~50%范圍內(nèi)動(dòng)作;B閥在信號(hào)50%~100% 的范內(nèi)動(dòng)作。4臺(tái)閥共同特點(diǎn)動(dòng)作速度快,行程長(zhǎng),定位器選用西門(mén)子電氣定位器SIPART PS2 6DR5210系列,閥內(nèi)均采用迷宮減壓方式解決惡劣條件下的閃蒸、氣蝕、振動(dòng)和噪音,并精確調(diào)節(jié)流量和壓力。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行,閥門(mén)暴露出以下問(wèn)題。 2.2 填料容易泄漏 合成氨裝置開(kāi)車(chē)和運(yùn)行時(shí),3臺(tái)蒸汽透平的抽氣量不能滿(mǎn)足中壓蒸汽用戶(hù)需求量,常需要使用打開(kāi)熱網(wǎng)減壓閥平衡蒸汽,分程控制的特點(diǎn)是先開(kāi)A閥后開(kāi)B閥,PCV-8023A流通量小長(zhǎng)期處于全開(kāi)狀態(tài),只能頻繁使用PCV-8023B來(lái)調(diào)節(jié),閥桿頻繁動(dòng)作,閥門(mén)石墨填料磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)泄漏高壓蒸汽現(xiàn)象,只能依靠定期巡檢,及時(shí)緊固填料函壓蓋來(lái)暫時(shí)控制泄漏。 2.3 定位器反饋桿容易脫落 PCV-8023B蒸汽減壓閥,行程200mm,使用西門(mén)子定位器反饋長(zhǎng)杠桿還不夠長(zhǎng),又焊接加長(zhǎng)到165mm,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿和閥桿連接部位反饋支架設(shè)計(jì)不夠合理,常出現(xiàn)固定螺栓松動(dòng),反饋桿脫落現(xiàn)象。閥門(mén)不動(dòng)作,每次在線(xiàn)處理,都會(huì)造成閥位波動(dòng),影響高中壓蒸汽壓力穩(wěn)定,繼而造成5臺(tái)壓縮機(jī)透平轉(zhuǎn)速波動(dòng)。 2.4 調(diào)節(jié)閥微小開(kāi)度動(dòng)作不靈敏 PV-8032B中壓蒸汽放空閥,行程228mm,同樣使用西門(mén)子定位器長(zhǎng)行程杠桿加長(zhǎng)至165mm,常出現(xiàn)5%以下開(kāi)度不靈敏,經(jīng)常需要在PIC8032調(diào)節(jié)器手動(dòng)輸出5%以上,閥門(mén)才開(kāi)始動(dòng)作,為了防止在自動(dòng)狀態(tài),閥門(mén)從零位開(kāi)始,打開(kāi)速度慢,在DCS系統(tǒng)內(nèi)將調(diào)節(jié)器輸出下限設(shè)定為5%,這樣PIC8032投自動(dòng)時(shí),閥位最小保持5%開(kāi)度,浪費(fèi)寶貴的中壓蒸汽。 3 解決措施及改造方案 3.1 閥門(mén)填料反復(fù)泄漏的原因 經(jīng)過(guò)反復(fù)分析,歸納閥門(mén)填料反復(fù)泄漏的主要原因?yàn)椋?(1)高溫蒸汽閥門(mén)填料選用材質(zhì)、類(lèi)型不對(duì); (2)安裝方法不當(dāng); (3)閥桿磨損、變形、光潔度下降; (4)使用填料時(shí)間很長(zhǎng),老化或調(diào)節(jié)閥動(dòng)作比較頻繁引起填料損傷造成泄漏。 3.2 防止填料發(fā)生泄漏的措施 (1)針對(duì)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的場(chǎng)合選用合適的填料; (2)檢修安裝填料時(shí),檢修人員按照上一圈填料與下一圈填料上下錯(cuò)開(kāi)90°或120°的要求,每安裝一圈用專(zhuān)用填料棒壓緊,使填料受力均勻,填料壓入圈數(shù)以未超出填料函為準(zhǔn); (3)提高閥桿的光潔度; (4)閥門(mén)更換填料投入使用初期,儀表維護(hù)人員加強(qiáng)巡檢頻次,及時(shí)檢查填料是否泄漏。如有泄漏及時(shí)緊固,防止填料泄漏擴(kuò)大。 3.3 引入DVC6200智能定位器 Fisher DVC6200智能閥門(mén)定位器是美國(guó)費(fèi)希爾控制設(shè)備國(guó)際有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款基于微處理器(CPU)的閥門(mén)智能定位器,可以把4~20mA電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣動(dòng)輸出信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的精確控制。該智能閥門(mén)定位器由4~20mA回路供電,通過(guò)HART協(xié)議通訊。殼內(nèi)選裝壓力表,還可選集成空氣過(guò)濾減壓閥、集成限位開(kāi)關(guān)、集成閥位變送器。針對(duì)加長(zhǎng)反饋桿容易脫落和小開(kāi)度動(dòng)作不靈敏現(xiàn)象,使用DVC6200智能定位器進(jìn)行改造,可以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)定位的智能化操作,提高閥門(mén)控制的靈敏性和精確性。 4 改造實(shí)施情況 首先確定改造方案 ,由于調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為大氣缸,決定用DVC6200雙輸出定位器替代使用中的西門(mén)子定位器。拆除原定位器及反饋部件后安裝了DVC6200定位器,重新加工制作了反饋磁條固定件,用HART475手操器對(duì)DVC 6200定位器參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,調(diào)試過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)氣源帶塵,I/P轉(zhuǎn)換器無(wú)輸出,氣源壓力未按銘牌設(shè)置,閥門(mén)動(dòng)作速度偏慢等一系列問(wèn)題,通過(guò)清理過(guò)濾減壓閥,增加過(guò)濾減壓閥設(shè)定壓力,修改氣路管線(xiàn)。經(jīng)反復(fù)校驗(yàn),閥門(mén)動(dòng)作靈敏。在DCS輸出1.5%,閥位就有變化,線(xiàn)性良好,聯(lián)系工藝人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后投入使用。 DVC6200智能閥門(mén)電氣定位器是在原來(lái)DVC6000系列的升級(jí)產(chǎn)品,增加了無(wú)連接、無(wú)接觸反饋技術(shù),這種無(wú)連接、無(wú)接觸反饋技術(shù)通過(guò)消除連接處的磨損來(lái)提高可靠性,采用磁鐵和霍爾效應(yīng)傳感器來(lái)檢測(cè)閥門(mén)位置。非常適合改造的2臺(tái)閥門(mén)定位器反饋桿因振動(dòng)發(fā)生松脫問(wèn)題,DVC6200雙輸出定位器解決了原來(lái)閥門(mén)定位器由于反饋桿超長(zhǎng)帶來(lái)了的脫落和小開(kāi)度動(dòng)作不靈敏問(wèn)題,改造后氣路示意圖如圖1所示。 5 改造后的效果 2019年12月以來(lái),熱網(wǎng)閥門(mén)問(wèn)題逐漸暴露和困擾生產(chǎn)。通過(guò)與以前大量使用DVC6000系列比較,F(xiàn)isherDVC6200 系列智能定位器的優(yōu)勢(shì)得以體現(xiàn)。無(wú)反饋、無(wú)接觸連接是其突出優(yōu)點(diǎn),定位器模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,安裝簡(jiǎn)易,調(diào)校方便,漂移量?。豢蓜?dòng)部件少,受振動(dòng)、溫度等環(huán)境因素影響小,適用于單/雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸出能力大,可用來(lái)控制多種從小型到大型的執(zhí)行機(jī)構(gòu);定位器小循環(huán)反饋功能能提高定位器的響應(yīng)速度,對(duì)大閥門(mén)也能作出精確的響應(yīng)?;谶@些優(yōu)點(diǎn),確定了上述解決熱網(wǎng)閥門(mén)問(wèn)題的方案。 經(jīng)相關(guān)的技改方案的實(shí)施,2020年3月中旬大型合成氨裝置開(kāi)車(chē)。改造后的熱網(wǎng)蒸汽閥門(mén)投入使用并經(jīng)受考驗(yàn)。運(yùn)行至今,所列問(wèn)題得到圓滿(mǎn)解決,熱網(wǎng)減壓閥PV-8023B操作穩(wěn)定,放空閥PV-8032B能夠完全關(guān)閉,未出現(xiàn)因?yàn)殚y門(mén)問(wèn)題造成裝置波動(dòng),給裝置順利開(kāi)車(chē)和節(jié)能降耗創(chuàng)造良好條件,同時(shí)也為裝置上其他閥門(mén)填料的處理和定位器改造提供了智慧和方案。 |