產(chǎn)品分類
- 上海自動化儀表一廠壓力變送器差壓變送器微差壓變送器精小型壓力變送器擴散硅壓力變送器單法蘭壓力變送器雙法蘭液位變送器節(jié)流裝置
- 上海自動化儀表三廠熱電偶熱電阻端面熱電阻耐磨耐腐熱電偶電廠電站熱電偶耐磨耐腐熱電阻雙金屬溫度計一體化溫度變送器非接觸式溫度儀表儀表套管防爆熱電阻防爆熱電偶裝配式熱電偶法蘭式電熱偶鎧裝熱電阻
- 上海自動化儀表四廠普通壓力表不銹鋼壓力表電接點壓力表特種壓力表雙針雙管壓力表精密壓力表隔膜壓力表膜片壓力表壓力表校驗器活塞壓力計數(shù)字壓力表電感壓力變送器
- 上海自動化儀表五廠翻板液位計物位計浮筒液位送器液位控制器壓力表張力計
- 上海自動化儀表六廠
- 上海自動化儀表七廠閘閥截止閥止回閥球閥蝶閥安全閥調(diào)節(jié)閥電動閥門氣動閥門電磁閥旋塞閥減壓閥疏水閥水力控制閥針型閥襯氟閥門襯膠閥門銅閥門真空閥門排泥閥,排污閥排氣閥過濾器氨用低溫閥門氧氣閥門
- 上海自動化儀表九廠電磁流量計渦街流量計渦輪流量計金屬管浮子流量計刮板流量計流量計附件腰輪流量計
- 上海自動化儀表十一廠電動執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)配件雙波紋管差壓計
- 上海大華儀表廠XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀中圓圖平衡記錄儀大圓圖自動平衡記錄儀XWF中長圖記錄儀EL小長圖記錄儀EH中長圖記錄儀記錄儀配件無紙記錄儀熱量顯示儀
- 上海遠東儀表廠壓力控制器差壓控制器高壓控制器流量控制器微壓/微差壓控制器溫度控制器浮球液位控制器
- 上海轉(zhuǎn)速表廠標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀轉(zhuǎn)速記錄儀接近開關(guān)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)速變送器手持式離心轉(zhuǎn)速表手持式離心轉(zhuǎn)速表
- 上海自動化儀表有限公司調(diào)節(jié)控制器壓力變送器智能數(shù)顯儀蝶閥孔板流量計
- 電感壓力變送器
- 單/雙法蘭差壓（液位）變送器
|
|
新聞詳情
描述：防凍保溫側(cè)面安裝液位計在臥式殼管式蒸發(fā)器應(yīng)用原理和改造的注意幾大技巧描述： 臥式殼管式蒸發(fā)器的防凍保溫側(cè)面安裝液位計是制冷系統(tǒng)操作管理者正常操作、故障分析與判斷的主要依據(jù)。根據(jù)臥式殼管式蒸發(fā)器的工作原理，針對工程設(shè)計、現(xiàn)場施工的失誤，分析液位不穩(wěn)的原因，指出臥式殼管式蒸發(fā)器在防凍保溫側(cè)面安裝液位計在臥式殼管式蒸發(fā)器應(yīng)用原理和改造的注意幾大技巧 ，確保了制冷系統(tǒng)的正常運行。 1 背景介紹 山東某化工實業(yè)有限公司購進了四臺靖江容器制造有限公司生產(chǎn)的換熱面積為 26． 3 m3 的臥式殼管式蒸發(fā)器，廠家提供的結(jié)構(gòu)示意圖見圖 1，主要用于冷卻乙烯酮氣體，要求四臺臥式殼管式蒸發(fā)器出口的乙烯酮氣體溫度依次為 － 5℃、－ 10℃、－ 15℃、 － 20℃，以分離出乙烯酮氣體中的水和醋酸，并防止結(jié)冰。  山東化工實業(yè)有限公司委托廣州一家制冷工程有限公司設(shè)計并施工安裝該工程，廣州制冷工程公司在生產(chǎn)設(shè)備商提供的設(shè)備基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備廠家提供的設(shè)備資料圖紙，在液位控制口 4、8 上直接安裝了防凍保溫側(cè)面安裝液位計 。 制冷系統(tǒng)調(diào)試運行時，發(fā)現(xiàn)防凍保溫側(cè)面安裝液位計的底部開始有氨氣泡形成，徐徐上升到液面消失，并且液面上下浮動，幅度較大，不能穩(wěn)定在某一位置內(nèi)。隨著系統(tǒng)的運行，液位計的下部開始結(jié)露、結(jié)霜，結(jié)霜高度逐漸增加，并由霜轉(zhuǎn)化為冰，無法觀察到液位，見圖 2。同時，螺桿式制冷壓縮機出現(xiàn)了“潮車”現(xiàn)象。由于操作者無法判斷液位的準(zhǔn)確位置，為防止事故發(fā)生，被迫停機，嚴重影響了物料的生產(chǎn)。  2 原因分析 臥式殼管式蒸發(fā)器的液位控制口上直接安裝防凍保溫側(cè)面安裝液位計，磁翻板液位計內(nèi)部充注了與蒸發(fā)器液位相等的液面。制冷系統(tǒng)運行后，由于制冷壓縮機的吸氣作用，蒸發(fā)器內(nèi)部的壓力逐漸降低，當(dāng)壓力降低至制冷劑對應(yīng)的氣化溫度時，由于殼管內(nèi)制冷劑液體吸收傳熱管內(nèi)物料的熱量，液面以下的制冷劑吸熱氣化形成的氣泡，慢慢上升到液面消失。隨著物料負荷的增加，制冷劑沸騰加劇，液位大幅度上下浮動。由于蒸發(fā)器與液位計上下連通，磁翻板液位計也會出現(xiàn)氣泡上升、液位不穩(wěn)的現(xiàn)象。液位計內(nèi)部的制冷劑氣化時，吸收外界環(huán)境熱量，空氣中水蒸氣遇冷出現(xiàn)結(jié)露、結(jié)霜、結(jié)冰的現(xiàn)象。當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)部的液位過高或劇烈沸騰時， 制冷劑氣體攜帶制冷劑液滴進入螺桿式制冷壓縮機，出現(xiàn)“潮車”現(xiàn)象。 3 解決方案 通過原因分析， 防凍保溫側(cè)面安裝液位計內(nèi)液位不穩(wěn)、外部結(jié)霜的原因，是由于防凍保溫側(cè)面安裝液位計 內(nèi)部的液體沸點太低造成的。如把磁翻板液位計更換為油包式液位計，液位計內(nèi)部的制冷劑變換為潤滑油，液位計液面不穩(wěn)、外部結(jié)霜的現(xiàn)象，就不會出現(xiàn)。更換油包式液位計按以下步驟進行。 1． 現(xiàn)場加工制作油包。油包式液位計包括油包和磁翻板液位計兩部分，通 過 管 道、閥 門 連 接 而成。油包是油包式液位計的關(guān)鍵部件，容積過小或與防凍保溫側(cè)面安裝液位計連接不符合要求，有可能造成液位上升、下降緩慢，液位反應(yīng)不靈敏，或者油包結(jié)霜。圖 3 為油包加工制作尺寸圖，現(xiàn)場加工按圖紙要求制作。  2． 收集蒸發(fā)器中的制冷劑，并充氮氣排除殘余氨氣。關(guān)閉臥式殼管式蒸發(fā)器的供液閥，啟動制冷壓縮機，反復(fù)、多次對蒸發(fā)器抽真空，當(dāng)關(guān)閉臥式殼管式蒸發(fā)器出氣閥后，蒸發(fā)器內(nèi)部壓力在1h 內(nèi)不發(fā)生變化，停止抽氣。打開蒸發(fā)器上部液位計控制口法蘭，然后再打開蒸發(fā)器的排污口法蘭，從液位計控制口充入氮氣，直至排污口氣體無異味。 3． 安裝油包式凍保溫側(cè)面安裝液位計。根據(jù)現(xiàn)場的臥式殼管式蒸發(fā)器的實際情況，繪制了油包式防凍保溫側(cè)面安裝液位計安裝示意圖( 圖 4) ，在排污口通向大氣、安全員現(xiàn)場監(jiān)督的情況下，實施焊接、安裝。  4． 氮氣保壓和氨氣試漏。連接好臥式殼管式蒸發(fā)器上部液位計控制口法蘭后，通過蒸發(fā)器排污口向蒸發(fā)器充入 1． 2 MPa 的氮氣，保壓 24 h，無泄漏原因引起壓力變化，排除氮氣。稍微開啟蒸發(fā)器出氣閥，利用系統(tǒng)壓力向蒸發(fā)器充入 0． 2 MPa 的氨氣，用酚酞試紙檢查無泄漏。 5． 向油包加入潤滑油。結(jié)合圖 4 說明: 關(guān)閉閥A、D，打開閥 B、C，通過防凍保溫側(cè)面安裝液位計玻璃管上部的絲堵加油口，向油包內(nèi)加入制冷壓縮機使用的潤滑油，當(dāng)從閥 C 處的玻璃管內(nèi)看到油位時，停止加油，擰緊加油絲堵，關(guān)閉閥 B，打開閥 A、D。 6． 調(diào)整臥式殼管式蒸發(fā)器至工作狀態(tài)。檢查臥式殼管式防凍保溫側(cè)面安裝液位計蒸發(fā)器的排污閥、供液閥、油包排污閥、放氣閥 B 處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸發(fā)器的出氣閥、安全截止閥、放油閥、液位計接口閥門和油包液位計的閥A、C、D 處于開啟狀態(tài)。 4 實施效果臥式殼管式蒸發(fā)器液位計改裝后，在輸入物料( 乙烯酮氣體) 的情況下，向蒸發(fā)器供液并降溫，油包式液位計內(nèi)部油面清晰、穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)防凍保溫側(cè)面安裝液位計結(jié)霜的情況，操作人員根據(jù)液位情況，適時調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液閥的開啟度，制冷壓縮機無“潮車”現(xiàn)象出現(xiàn)，保證了系統(tǒng)的安全運行、物料的正常降溫。
|
