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新聞詳情
德士古低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯系統(tǒng)故障總結(jié)及優(yōu)化概述: 介紹了水煤漿加壓低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯系統(tǒng)常見故障及預(yù)防處理,詳細(xì)分析了鎖斗各個閥門內(nèi)漏的現(xiàn)象、鎖斗上下部堵渣現(xiàn)象,并闡述了優(yōu)化鎖斗運(yùn)行的措施以及鎖斗系統(tǒng)故障的處理過程。 1 低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏原因及現(xiàn)象 1. 1 低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏原因 閥門未完全關(guān)閉或者閥體內(nèi)部磨損導(dǎo)致閥門前后泄露的現(xiàn)象叫內(nèi)漏,其主要原因:設(shè)備方面,閥門本身質(zhì)量差或者檢修不合格、閥門密封面磨損變形、含固介質(zhì)卡在閥體與閥芯中間。工藝方面,由于原料煤組份發(fā)生變化或者氣化爐工藝燒嘴、氣化爐內(nèi)件發(fā)生磨損損壞、爐轉(zhuǎn)腐蝕脫落,使粗渣形成大塊沖刷磨損、卡澀閥門。 1. 2 鎖斗各閥門內(nèi)漏現(xiàn)象 在鎖斗循環(huán)系統(tǒng)非收渣狀態(tài)時,鎖斗通過 KV02、KV05 與氣化爐隔離,此時鎖斗處于低壓區(qū),KV02,KV05,KV08 為高壓切斷閥,KV03、KV04、KV07、KV09 為低壓切斷閥。在鎖斗沖壓過程通過觀察鎖斗沖壓時間可以準(zhǔn)確判斷高壓切斷閥內(nèi)漏還是低壓切斷閥內(nèi)漏。一般情況下鎖斗在 KV08 打開沖壓階段用時在 60S 左右,沖壓時間超過 180S 系統(tǒng)報警,鎖斗沖壓時間用時過短則高壓切斷閥極有可能內(nèi)漏,沖壓時間過長則低壓切斷閥也極有可能內(nèi)漏。 1. 2. 1 高壓切斷閥內(nèi)漏 (1) KV05 內(nèi)漏,沖壓階段沖壓時間縮短; 鎖斗泵循環(huán)量在泄壓低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯過程流量持續(xù)降低甚至為零,在沖壓過程隨著鎖斗壓力升高鎖斗泵循環(huán)量逐漸恢復(fù)正常循環(huán)量; 鎖斗沖洗水罐液位在泄壓過程中上漲趨勢有加快跡象。 (2) KV02 內(nèi)漏,沖壓階段沖壓時間縮短,將低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯鎖斗安全閥KV01 關(guān)閉沖壓時間恢復(fù)正常沖壓時間,鎖斗泄壓時鎖斗壓力降低緩慢。 (3) KV08 內(nèi)漏,在鎖斗非收渣狀態(tài)時 KV08 內(nèi)漏對鎖斗工藝參數(shù)影響不明顯,僅在鎖斗收渣狀態(tài)鎖斗泵出口溫度偏高。 1. 2. 2 低壓切斷閥內(nèi)漏 (1) KV04 內(nèi)漏,鎖斗沖壓階段沖壓時間過長或超時,并且低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯鎖斗沖洗低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯水罐液位上漲趨勢加快,將泄壓閥 KV07 后手閥關(guān)閉后,鎖斗沖洗水罐液位上漲趨勢還是加快、沖壓時間也還是超時。 (2) KV03 內(nèi)漏,鎖斗沖壓階段沖壓時間過長或超時,鎖斗 沖洗水罐液位未發(fā)生加快上漲趨勢,在 KV03 附近能聽見明顯 水流聲。 (3) KV07 內(nèi)漏,低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯鎖斗沖壓階段沖壓時間過長或超時,并且鎖斗沖洗水罐液位也有加快上漲趨勢,關(guān)閉 KV07 泄壓閥后手閥,沖壓時間恢復(fù)正常,鎖斗沖洗水罐液位上漲趨勢比未關(guān)閉KV07 后手閥趨勢減緩。 (4) KV09 內(nèi)漏,在鎖斗沖壓階段鎖斗低壓區(qū)壓力上漲較快、高壓區(qū)充不上去,鎖斗沖壓時間超時,鎖斗壓力僅維持稍高清洗泄壓管線介質(zhì)壓力,關(guān)閉 KV09 前手閥沖壓時間恢復(fù)正常。 2 鎖斗堵渣原因及現(xiàn)象 2. 1 低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯鎖斗堵渣原因 水煤漿加壓氣化對爐溫要求在保證液態(tài)排渣情況下爐溫提高 50 ~ 100℃,一旦發(fā)生煤質(zhì)灰分增加、煤灰灰熔點(diǎn)溫度提高、爐溫過高導(dǎo)致氣化爐爐壁掛渣脫落等情況,均會導(dǎo)致鎖斗堵渣,發(fā)現(xiàn)鎖斗有堵渣現(xiàn)象后一般需要適當(dāng)提高爐溫,如現(xiàn)場渣樣有發(fā)綠現(xiàn)象則需要降溫操作。 2. 2 低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯鎖斗堵渣現(xiàn)象 鎖斗堵渣分鎖斗上部堵渣,鎖斗下部堵渣。鎖斗上部堵渣占堵渣機(jī)率 90% 以上。氧氣與水煤漿在氣化爐內(nèi)發(fā)生反應(yīng)后,未發(fā)生反應(yīng)的灰渣經(jīng)過激冷室激冷后,約 200°C 左右的含固黑水排入鎖斗,通過分析鎖斗各工藝參數(shù)能夠表明鎖斗堵渣情況[2]。( 1) 鎖斗上部堵渣: 在鎖斗收渣過程中,氣化爐與鎖斗壓差逐漸變大甚至為正值,鎖斗循環(huán)量逐漸降低甚至為零,鎖斗上部溫度上升,鎖斗下部溫度不變,鎖斗排渣過程之后撈渣機(jī)電流未發(fā)現(xiàn)明顯上升。 ( 2) 鎖斗下部堵渣: 鎖斗在排渣過程發(fā)現(xiàn)鎖斗沖洗水罐液位不降,撈渣機(jī)電流也未發(fā)現(xiàn)上漲趨勢。 3 低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯鎖斗運(yùn)行優(yōu)化 鎖斗系統(tǒng)由于是將氣化爐內(nèi)未發(fā)生反應(yīng)后的含固黑水間歇式排入撈渣機(jī),含固黑水對閥門、管線、設(shè)備磨損不能忽略,而氣化爐爐溫不僅對氣化爐設(shè)備有效氣有影響又直接影響鎖斗收渣,本公司主要對這兩個方面進(jìn)行優(yōu)化。 3. 1 適當(dāng)延長鎖斗收渣時間 在氣化爐正常負(fù)荷且保證撈渣機(jī)負(fù)載的情況下,本公司逐步將鎖斗收渣時間延長,最終由原來的 1250S 延長到 1480S,通過延長收渣時間減緩耐磨熱電偶開關(guān)次數(shù),有效的減緩了鎖斗閥門發(fā)生的頻率。 3. 2 鎖斗錐部排渣管線進(jìn)行改造 正常工況下每運(yùn)行兩個工藝燒嘴氣化爐就需要停車檢修, 2018 年公司在檢修過程中發(fā)現(xiàn),鎖斗錐部受含固黑水沖刷嚴(yán)重,鎖斗錐部容器厚度變薄,公司通過將鎖斗排渣管線延伸至鎖斗內(nèi) 450mm,采用以渣抗渣的原理,經(jīng)過一年多的運(yùn)行,氣化爐停車檢修過程中未發(fā)現(xiàn)沖刷痕跡,極大地維護(hù)了鎖斗系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 4 總結(jié) 通過對氣化裝置鎖斗系統(tǒng)日常工藝參數(shù)的監(jiān)控,總結(jié)、歸類各種鎖斗常見故障及現(xiàn)象,提前發(fā)現(xiàn)低度紅酒測溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏、鎖斗堵渣等各種問題,并通過對鎖斗系統(tǒng)優(yōu)化、改造保證鎖斗系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。 以上信息來源于上海自動化儀表股份有限公司自動化儀表三廠 互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)新聞,特此聲明! 若有違反相關(guān)法律或者侵犯版權(quán),請通知我們! 溫馨提示:未經(jīng)我方(上海自動化儀表)許可,請勿隨意轉(zhuǎn)載信息! 上海自動化儀表股份有限公司自動化儀表三廠-電子服務(wù)中心 如果希望了解更多有關(guān)清香型白酒A級測溫裝配鉑電阻技術(shù)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品資料,請電話聯(lián)系銷售宣傳部門或訪問我們網(wǎng)址 |