側(cè)裝型磁性翻板液位計(jì)測量性能不良的原因及工藝處理方式

概 述：

下文主要說明了聚酯生產(chǎn)中，乙二醇磁翻板液位計(jì)性能不良的原因，通過穩(wěn)定動(dòng)力蒸汽壓力、優(yōu)化過濾器及濾芯精度、定期沖洗噴嘴、熱沖噴嘴、優(yōu)化液環(huán)泵運(yùn)行等方面提高磁翻板液位計(jì)性能。以保證良好的真空度，滿足聚酯生產(chǎn)需求。

    前言
    天津石化公司20萬ｔ／ａ聚酯裝置引進(jìn)德國吉瑪公司技術(shù)，采用五釜流程，以精對苯二申酸（ＰＴＡ）和乙二醇（）為原料，連續(xù)生產(chǎn)聚酯熔體（ＰＴ）。反座過程分為酯化反ｉｔ和縮聚反應(yīng)２部分。原料經(jīng)過酯化反應(yīng)后，進(jìn)行初步預(yù)縮聚反斑，在預(yù)縮聚２．釜時(shí)，在一定的真空度與溫度卞經(jīng)過攪拌生成低分子量的ＰＴ，然后進(jìn)人終縮聚釜，終縮聚釜再經(jīng)過高溫、高真空、高攪拌下反應(yīng)達(dá)到合格的熔體黏度，用于生產(chǎn)短絲和無紡布聚酯切片。

    １ EG蒸汽磁翻板液位計(jì)流程
    在聚酯縮聚反應(yīng)過程中，黏度生成霄餐的真空度依靠磁翻板液位計(jì)提供，本裝置的磁翻板液位計(jì)為乙二醇、蒸汽噴射泵？噴射泵采用乙二醇蒸汽作為動(dòng)力蒸汽，噴射泵分為三級，蒸汽噴射泵的一級噴淋乙二．醇經(jīng)過冷凝器冷卻后進(jìn)行噴淋，一級噴淋不設(shè)噴嘴，二、三級噴淋系統(tǒng)乙二醇使用液封槽內(nèi)乙二醇進(jìn)行噴淋，噴嘴為特殊的型噴嘴，這種噴嘴設(shè)計(jì)能產(chǎn)生較好的噴淋效果，保證系統(tǒng)要求的真莖度預(yù)縮聚２和終縮聚系統(tǒng)產(chǎn)生的乙二醇蒸汽和不凝氣體根搪真空度的不同分別進(jìn)人乙二醇蒸汽噴射泵的不聞位置，控制不同的真室度從噴射泵出來的不凝氣體，經(jīng)過液環(huán)泵抽出進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)》每一級噴淋系統(tǒng)有不同的動(dòng)力蒸汽壓力和乙二醇噴淋暴，形成不同的真空梯度。

    ２ 蒸汽噴射泵性能的不良原因
    ２．１動(dòng)力蒸汽異常
    EG蒸汽噴射菜由要由乙二蒸發(fā)器提供蒸汽，蒸發(fā)器內(nèi)的乙二醇由回用二醇和新乙二醇２部分級成，經(jīng)過加熱后產(chǎn)生大量前乙二醇蒸汽３蒸發(fā)器的液位、溫度、：壓力發(fā)生異常后，導(dǎo)致動(dòng)力蒸汽量發(fā)生變化，真空泵每級所需的蒸汽隨之將發(fā)生變化，致使每級真空度異常，影響真空泵的性能

    ２．２噴淋管線堵塞
    聚釀?wù)婵毡霉卜譃槿墖娏埽旅考壦僬婵斩炔煌?，噴淋流量各不相同噴淋用乙二醇為系統(tǒng)循環(huán)使用乙二醇，其中含有部分低聚物、細(xì)料渣等雜志。，由于裝董生產(chǎn)藝革新，生產(chǎn)負(fù)荷提高，乙二醇中低聚物、殘?jiān)饾u附著在管壁、過濾器和流量計(jì)．上，導(dǎo)致噴淋流量降低，降液管ａ度升高，大量氣體無法及時(shí)冷凝下來，真空變壞。

    ２．３噴嘴堵塞
    蒸汽噴射泵的二、三級噴嘴為特殊的“Ｚ”型噴嘴，這種結(jié)構(gòu)的噴嘴在噴淋時(shí)能夠產(chǎn)生霧狀噴淋，啟到較好的噴淋效果，建立一定的真空度。由于噴淋５二醇為回用二醇，長期使用低聚物、殘?jiān)苋菀自趪娮焐洗娣e，產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象噴嘴堵塞后，噴淋流量降低，氣體無法冷凝，真空變壞。

    ２．４液環(huán)泵性能不良
    液環(huán)泵工作時(shí)，需要一定的工作液葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，將液體甩Ｍ泵體壁ｆ形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，液環(huán)上部內(nèi)表面與輪殼相切。旋轉(zhuǎn)的葉輪，在前半轉(zhuǎn)中，液環(huán)的內(nèi)表面逐漸與液輪輪殼離開，因此各葉片之間由于崔間逐漸擴(kuò)大，壓力降低而吸入氣體在后半轉(zhuǎn)中，環(huán)的內(nèi)表面逐漸與液輪輪亮接近，因此各葉片間的氣體壓縮。即在旋轉(zhuǎn)過程中各葉片之間的空間變化引起腔體內(nèi)壓力變化，產(chǎn)生吸氣、排氣運(yùn)動(dòng)，形成真空度。

    聚酯裝置液環(huán)泵工作液介質(zhì)采用乙二醇，經(jīng)過冷凝器冷凝后供液環(huán)泵使用若冷凝器堵塞換熱效果羞，工作液溫度持續(xù)升高。工作液溫度升高后，氣體在高速運(yùn)行的腔體內(nèi)無法快速冷卻，影響泵體的抽氣釐，造成性能降低。排液管線堵塞后＋工作液液面升裔，液環(huán)泵工作時(shí)部分工作液被倒吸進(jìn)人腔體，影響泵體葉輪吸氣、排氣運(yùn)動(dòng)，造成液環(huán)泵性能降低。

    當(dāng)排液管線堵塞后工作液液面升裔，液環(huán)泵工作時(shí) 部分工作液被倒吸進(jìn)人腔體， 影響泵體 葉輪 吸氣、排氣運(yùn)動(dòng)，造成液環(huán)泵性能降低。

    ２．５縮聚系統(tǒng)真空不良
    預(yù)縮聚２菱與終縮聚襲真空實(shí)線從木同位賛進(jìn)人真蜜泵當(dāng)縮聚系統(tǒng)的真空負(fù)荷變大或真空泄漏矣然變化，導(dǎo)致真空菜內(nèi)氣量急劇增加，液環(huán)泵負(fù)荷增加，真室：開度降低，性能降低

    ３工藝處理
    ３．１穩(wěn)定動(dòng)力蒸汽控制動(dòng)力蒸汽的主要參數(shù)為溫度、壓力、液位，溫度控制必須高于乙二醇沸點(diǎn)，過低影響蒸發(fā)量《優(yōu)化新乙二醇磁鷥和同用乙二醇用鷥，嚴(yán)格控制乙醇蒸發(fā)器液位，保證溫度及蒸發(fā)量的穩(wěn)定６同時(shí)根據(jù)產(chǎn)量的不，友時(shí)調(diào)整二三級動(dòng)力蒸汽座力Ｃ，減少對噴射泵的攀晌０。

    ３．２管線堵塞處理
    ３．２．１提高過濾芯精度管線堵塞放一個(gè)根本原因是噴淋乙二醇中含有的低聚物，附著在管壁和流＃千上，久而久之形成結(jié)垢，．造成堵塞現(xiàn)象通過提雛濾芯精度．，減少乙二醇中：附著物管精度的提痛，切換頻次増加，，造成切泵頻次增加，影響ｌ產(chǎn)穩(wěn)定性。因此對栗前過濾器進(jìn)行改進(jìn)．，增設(shè)閥門．，使之形成或備狀態(tài)．，實(shí)現(xiàn)不切泵就能完成過濾器的切換。有效減少乙二醇系統(tǒng)中的低聚物及殘?jiān)?br />

    ３．２．３定期對關(guān)鍵部位敲擊
    隨著裝置的長期運(yùn)行，管壁上附著物越來越多，定期對管線關(guān)鍵部位進(jìn)行敲擊，促使附著物脫落，或拆卸閥門、流量計(jì)清掃，減少附著物堆積，影響管線內(nèi)乙二醇通量。也可在裝置檢修時(shí)，使用乙二醇蒸汽對系統(tǒng)進(jìn)行全面清洗。

    ３．３噴嘴堵塞處理
    ３．３．１定期沖洗噴嘴噴嘴不是立即就會(huì)堵死，而是有個(gè)逐漸堵塞的過程，如果在出現(xiàn)堵塞的初期，能及時(shí)進(jìn)行工藝處理，就可以很好的防止堵塞惡化，采取定期開關(guān)閥門沖洗噴嘴的方法，減少噴嘴堵塞的可能。

    ３．３．２加裝過濾器針對二三級噴嘴形式設(shè)計(jì)特殊性，在乙二醇進(jìn)入噴嘴前，加裝了在線的“Ｙ”式過濾器，過濾細(xì)小顆粒物，安排人員定期清洗，防止噴嘴堵塞。

    ３．３．３乙二醇蒸汽熱沖噴嘴法
    當(dāng)噴嘴堵塞嚴(yán)重，開關(guān)閥門沖洗無法解決，造成噴淋異常，真空性能差時(shí)，采用乙二醇蒸汽熱沖噴嘴法。將蒸發(fā)器內(nèi)乙二醇連接到噴淋管線上，開關(guān)沖洗閥門，利用真空變化，將熱乙二醇吸入噴嘴，達(dá)到清洗作用。沖洗時(shí)關(guān)注預(yù)縮聚、終縮聚釜真空及攪拌電流變化，不可長時(shí)間操作，防止真空惡化，造成產(chǎn)品黏度異常。

    ３．４液環(huán)泵維護(hù)
    聚醋裝置液環(huán)泵工作液采用回用乙二醇與新乙二醇混合介質(zhì)，回用乙二醇含有一定的低聚物，易堵塞液環(huán)泵冷凝器及排出管線，當(dāng)工作液的溫度超過設(shè)定值后，或工作液液面出現(xiàn)升高后，停止使用，切換至備臺，清掃冷凝器和排出管線。定期調(diào)整新乙二醇添加量，保證工作液的潔凈度。

    ４   結(jié)語
    在聚酯生產(chǎn)中，磁翻板液位計(jì)的性能影響著預(yù)縮聚及終縮聚系統(tǒng)反應(yīng)的真空度，進(jìn)而影響產(chǎn)品黏度。通過穩(wěn)定動(dòng)力蒸汽壓力、優(yōu)化過濾器及濾芯精度、定期沖洗噴嘴、熱沖噴嘴、優(yōu)化液環(huán)泵運(yùn)行等方面提高磁翻板液位計(jì)性能。以保證良好的真空度，滿足聚酯生產(chǎn)需求。