產(chǎn)品分類
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新聞詳情

標準化的制造工藝有效提高了耐磨鉑電阻效率

來源:上海上自儀作者:上海自儀公司網(wǎng)址:http://www.shhzy3.cn
      當今市場上大多數(shù)產(chǎn)品花式多樣,標準化耐磨鉑電阻的制造方式可以提高制造效率,并使制造過程更加可預測。這也提高了鎧裝熱電偶的質(zhì)量,因為工人在使用相同的設備并按照相同的過程進行更多的耐磨鉑電阻練習。

制造過程更順暢
      標準化的耐磨鉑電阻制造還減少了每種產(chǎn)品的研發(fā)量,因為產(chǎn)品的各個部分保持不變,從而降低了人為錯誤的可能性。如果確實發(fā)生人為錯誤,由于耐磨鉑電阻的零件和技術(shù)培訓的一致性,解決問題和更正標準化問題變得容易得多。
節(jié)約成本
      標準化使公司可以節(jié)省零件成本,因為他們不必估計一周內(nèi)將要生產(chǎn)的不同類型的耐磨鉑電阻的數(shù)量。它為汽車生產(chǎn)系統(tǒng)帶來了更好的增量改進,并且實現(xiàn)系統(tǒng)范圍的更改要容易得多。
設施不依賴于特定工人
      耐磨鉑電阻制造的標準化還可以使裝配線過程更加順暢。可以在建造耐磨鉑電阻過程的單個步驟中對工人進行培訓,而當一組在汽車制造的不同方面受過訓練的人員在裝配線上時,他們可以更快地制造耐磨鉑電阻。由于大多數(shù)工人都接受了裝配方面的培訓,因此,裝配線不必僅因為一位工人不得不請病假而關(guān)閉??梢栽诤芏痰臅r間內(nèi)對工人進行培訓,因此為離職的工人雇用替代人員有助于耐磨鉑電阻防止生產(chǎn)線中斷。
產(chǎn)品線
      耐磨鉑電阻制造的標準化可確保生產(chǎn)設備不必一直花錢開發(fā)新零件。許多公司都將這種標準化歸功于其生產(chǎn)效率,降低成本和降低其應用程序的價格。
降低返工產(chǎn)品的成本
      開發(fā)耐磨鉑電阻新產(chǎn)品時,很有可能需要對其進行幾次重新加工,然后才能發(fā)揮出制造商預期的功能。標準化可確保產(chǎn)品質(zhì)量更高,并且始終可以正常運行。這直接關(guān)系到產(chǎn)量的增加,并減少了返工成品的需要。
允許更快地進行更改
      如果公司依靠標準化,則更容易促進生產(chǎn)的逐步變化。即使進行了更改,即使采用了新的標準化方法,質(zhì)量,效率和生產(chǎn)率也不會受到影響。更容易注意到生產(chǎn)中的問題并確定出于效率目的需要更改的做法,包括耐磨鉑電阻的整套設備的結(jié)構(gòu)。